氧化鋯作為一種耐火原料，以其熔融溫度高達(dá)2900℃的*的熱穩(wěn)定性，被廣泛應(yīng)用在工業(yè)測(cè)量設(shè)備——氧量分析儀的制造上。氧化鋯氧量分析儀又被稱為氧化鋯氧量計(jì)，通常用來(lái)測(cè)量燃燒過(guò)程中煙氣的含氧濃度以及非燃燒氣體氧濃度測(cè)量。該分析儀氧傳感器的關(guān)鍵部件由氧化鋯制成，內(nèi)外兩側(cè)涂上多孔性鉑電極制成氧濃度差電池，傳感器內(nèi)溫度恒定的電化學(xué)電池產(chǎn)生一個(gè)毫伏電勢(shì)，直接反應(yīng)出煙氣中含氧濃度值。
　　
　　氧化鋯氧量分析儀在鍋爐燃燒中的作用
　　
　　1、首先，爐內(nèi)燃燒是個(gè)氧化燃燒的過(guò)程，我們可以把它分成兩個(gè)方面：一是爐內(nèi)風(fēng)煤配比、一二次風(fēng)配比、燃燒器工況所形成的燃燒工況，二是來(lái)自三次風(fēng)及外界（主要是負(fù)壓、漏風(fēng)等）的影響，也就是三次風(fēng)及外界對(duì)爐內(nèi)燃燒工況測(cè)量的誤差。
　　
　　2、節(jié)約能源關(guān)鍵在于以下幾個(gè)方面：
　　
　　a、合理的風(fēng)煤配比，即保持*的過(guò)?？諝饬浚幢３趾侠淼难趿恐?。過(guò)多的氧量會(huì)造成鼓進(jìn)去的空氣中的氮?dú)獠粎⑴c燃燒，造成帶走過(guò)多的熱量，造成能源浪費(fèi)，所以，安裝氧化鋯氧量分析儀，是為了測(cè)量煙道中過(guò)剩氧含量，同時(shí)也能推算出不參與燃燒的氣體量，所以，在鍋爐燃燒條件滿足的情況下，氧含量越低越好。
　　
　　氧化鋯氧量分析儀的測(cè)量?jī)?yōu)勢(shì)
　　
　　1、程序升溫（功能）：一般的分析儀：采用直接加溫法，即從室溫加熱到700度只需要5分鐘左右，由于加熱速度快，冷熱變化速度就會(huì)快，會(huì)導(dǎo)致氧化鋯傳感器斷裂。氧化鋯氧量分析儀：采用程序升溫，即用CPU芯片控制升溫的速度，約25度/分鐘。這樣保證氧化鋯傳感器勻速的加溫到700度。有利于保證傳感器的使用壽命。
　　
　　2、溫度補(bǔ)償（功能）一般分析儀：不具備溫度補(bǔ)償功能。即冬天和夏天的環(huán)境溫度不同，造成加溫溫度誤差，嚴(yán)重影響測(cè)量精度。氧化鋯氧量分析儀：采用AD590溫度補(bǔ)償功能。即無(wú)論冬天或夏天都能自動(dòng)修正環(huán)境溫度造成的誤差，有利于提高分析儀的測(cè)量精度。
　　
　　3、零點(diǎn)、量程獨(dú)立補(bǔ)償調(diào)節(jié)（功能）一般分析儀：只有零點(diǎn)補(bǔ)償，不帶量程補(bǔ)償。這樣就造成零點(diǎn)和量程的調(diào)試?yán)щy，即零點(diǎn)調(diào)試準(zhǔn)確后，量程就無(wú)法調(diào)節(jié)?；蛘吡砍陶{(diào)試準(zhǔn)確后，零點(diǎn)就無(wú)法調(diào)節(jié)。造成調(diào)試誤差。氧化鋯氧量分析儀：帶零點(diǎn)和量程的獨(dú)立補(bǔ)償調(diào)節(jié)，即零點(diǎn)調(diào)試準(zhǔn)確后，量程也可以調(diào)節(jié)準(zhǔn)確。這樣可以提高分析儀的測(cè)量精度。
　　
　　4、斷偶保護(hù)（功能）一般分析儀：沒(méi)有此功能。會(huì)造成電爐損毀。氧化鋯氧量分析儀功能，即電偶在斷開(kāi)的情況下，自動(dòng)停止加溫。有利于保護(hù)電爐。